弯线机供应-

线材成型设备的维修和保养

东莞市卡帕斯实业有限公司为你提供全自动数控线材成型设备的维修和保养。、

1、不超范围使用。不超范围使用指的是不打超过机器所能承受的线径的铁丝。

2、定期更换送线箱里面的机油。定期更换机油能-的-齿轮的润滑，不至于油太少甚至无油情况下齿轮间的相互磨损，从而造成送线不-误差大。

3、轴承、导轨等运动部件要经常打黄油。黄油在运动部件中的作用是提供润滑，清洗运动部件运动轨迹上的灰尘，从而防止由于灰尘太多造成的运动偏差大的情况。

弯线机工业安全须知

使用弯线机之人员必须对此设备有正确的认识和了解才可操作，而且对工业安全有认识，亦必须严格尊守工业安全指引，防止意外的发生。

为了防止意外的发生，工作人员：

不应穿戴耳环，项链，领带，颈巾等容易给机械卷进的东西。

不应穿宽松的衣服。

不应喝酒。

不应留长指甲。

不应同时有两个或以上的人员操作此设备。

服用了任何的工作人员不应操作此设备。

应该做好保护工作，例如佩带安全眼罩，安全手套，穿上安全鞋等等。

应该把长头发束起来或配戴帽子把长发盖好，有长胡子的可配戴口罩把胡子藏起来。

留意设备上所有安全及危险-标语。

当噪音超过85db/a(分贝)时应佩带耳罩。

?2d弯线机机器原理

2d弯线机机器原理

1、伺服成型弯线机设备选用细分驱动器控制高的精度步进电机送线，机械传动选用精密齿轮连接，永远保持不变的送线精度和送线速度；

2、剪切油缸液压站配备强制风冷散热器，加倍延长液压系统元件的使用寿命；

3、控制系统采用 plc 与文本显示器连接，既方便操作，又-了控制系统的稳定性，而且设计产数量预置功能控制整机运行。数控折弯机精度生产加工的产品精度偏差大，会造成焊接的时候位置固定不准确带来焊接不牢固甚至有可能没有焊接到铁丝相接处。由精密步送电送线轮转动，用 plc 与文本显示器代替步进电机控制器，可以根据需要任意修改步进电机缓升缓降曲线与步进电机高转速，杜绝了机械传动的冲击，-了实际传送铁线长度与理论计算长度一致；

4、伺服成型弯线机在设计预算时，已经把每 mm 长度分为 10 段脉冲，进一步-了长度精度设置；可调液压油缸剪切，可以-圆圈切口的整齐性，剪切时间和退刀时间均可以在文本显示器上直接修改； 

5、伺服成型弯线机设计有手动慢速送料、慢速退料功能，操作简单、减少材料损耗。

液压弯管机的机械特点

液压弯管机有以下3个机械特点。 　　液压弯管机特点 　　1、弯管机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易 　　2、床身结构稳固，不易变形。 　　3、每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案。 　　4、俱慢速定位功能，弯管角度稳定，重复精度达±0.1° 　　5、错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除。 　　6、提供自行研发之座标转换弯管加工值，软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。 　　7、完成直线送进运动dbb的小车，在管子弯曲过程中，被管子拉着向前运动。这样，去掉了“正推力”，从而去掉了小车与弯曲速度的同步问题，去掉了为增加“正推力”而设置的直流电机负反馈系统，简化了电气线路。 　　8、弯曲时，由于小车作为负载，被管子拉着向前，为了-弯曲，避免管子弯曲部分壁厚过分减薄，减少回弹，增加了助推装置。数控线材成型设备种类品牌繁多，有进口设备和在中国拼装的進口零件设备及本土生产商等三大类。弯曲时，压模不但压紧管子，而且被助推力推动向前，以形成一个助弯的侧推力。 　　9、弯管头可沿导轨作横向移动，这是更换弯模后，弯管机调整弯模管槽对准机床中心线所必需的。这样比用调整床身上的导轨和尾座来调整机床中心线简单。

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